Бизнес-курс «Оптимизация производства»

9,62. Что это за число? 9,62 евро/час считается низкой заработной платой в Германии. Переведя на 160 часов в месяц, мы получим примерно 1540 евро/месяц! Это считается низкой зарплатой в Германии. Попробуйте посчитать рентабельность Вашего бизнеса при условии если не средней, то хотя бы низкой немецкой зарплаты. Имея один из самых высоких в мире уровней оплаты труда, Германия была и остается в ряду стран-лидеров по уровню конкурентоспособности экономики! Как им это удается? Ответ одновременно и прост, и сложен: за счет потрясающей эффективности и уровня организации работы.

После одного из занятий один наш слушатель сказал: «Теперь я понимаю, почему Мерседес делают именно немцы!».

Именно поэтому для Вас мы выбрали немецкую программу подготовки производственных менеджеров. Программу, которая в Германии является эталоном и необходимым базисом для карьеры производственного менеджера. Программа, которая дает полный набор необходимых практических инструментов для эффективной организации производства. Сделав свой выбор, Вы поступите точно так же, как поступили компании Daimler, Siemens, Die Bahn, EADS, Opel, Continental, Nokia, …

Программа подготовлена на основе дипломной программы немецкого Федерального союза REFA «REFA Grundausbildung» (www.refa.de)

Цель программы — повышение конкурентоспособности и увеличение производительности компании путем:

• СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ В ПРОИЗВОДСТВЕ;
• СОКРАЩЕНИЯ ВРЕМЕНИ, ЗАТРАЧИВАЕМОГО НА ПРОИЗВОДСТВО;
• ПОВЫШЕНИЯ ГИБКОСТИ ПРОИЗВОДСТВА;
• ПОЛУЧЕНИЯ СТАБИЛЬНОГО КАЧЕСТВА В ПРОИЗВОДСТВЕ;
• РАЗВИТИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО УРОВНЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МЕНЕДЖЕРОВ.

Программа предназначена для производственных менеджеров всех уровней: руководителей производства и цехов, начальников участков и мастера, специалистов технологических и производственных служб, отделов организации, планирования, подготовки производства.

Вы как участник программы приобретаете для себя:

• системные знания в области эффективного управления производством;
• прикладной пакет современных технологий управления производством.

Компания получит для себя квалифицированного производственного менеджера, который сможет:

• анализировать и решать проблемы на различных уровнях производственного процесса;
• получать фактические данные временных затрат и сокращать время выполнения заказа;
• планировать и балансировать загрузку производства под актуальные потребности рынка;
• гибко управлять материальными потоками и эффективно использовать ресурсы в производстве;
• дифференцировать вознаграждение производственного персонала и тарифицировать работу.

Уникальность программы:

• Учебные материалы разработаны при поддержке Федерального союза REFA и включают в себя подробные методические пособия, а также бланки и шаблоны для самостоятельной практической работы.
• Слушатели получают практические навыки работы с современным немецким оборудованием для получения и анализа данных времени.
• Благодаря системе дистанционного образования Бизнес-школы ИПМ процесс обучения не ограничивается аудиторными занятиями. Участники программы решают практические задания, участвуют в обсуждении, читают дополнительные материалы, осуществляют промежуточный контроль полученных знаний.
• В процессе обучения слушатели сдают 2 экзамена.

При положительном результате экзаменов слушателю вручается:

• международный диплом Федерального союза REFA (Германия),
• сертификат Бизнес-школы ИПМ
• свидетельства единого государственного образца о повышении квалификации.

В России выпускниками данной программы стали руководители и специалисты предприятий различных отраслей промышленности, ремонтных и сервисных предприятий: Форд Мотор Компании, Ав-тозавод ГАЗ, Уралмашзавод, СУЭК, Сыктывкарский фанерный завод, Кондитерский Дом «Восток, Борский стекольный завод, Сибирский берег, Мебельная Компания Шатура, Нижнесергинский метизно-металлугический завод, Эссен Продакшн АГ, Ижавто, Сплат Косметика, АББ Энергосвязь, Объединенная металлургическая компания, РусАЛ — Саянская фольга, Хохланд Русланд и многих других.

В Беларуси свой выбор сделали: группа компаний Милавица, группа компаний Алвеста, Группа компа-ний Алютех, Отико, группа компаний Онега, Сармат, Белтекс Оптик, Грация, Ошмянский мясокомбинат, Брестгазоаппарат, Хенкель Баутехник, Керамир, Леди-Текс, Трайпл-Техно, Неро Электроникс, Регула, Regula Baltija, Смолком, Дартан, Легпромразвитие, Промкомплекс, Сервиспищеторг, Стеклопласт, Ак-ваТрайпл, Каджия-МГ, ГеосИдеал, Филиал «Завод виноградных вин «Юбилейный» Белвингрупп, Двеста, Полимастер, Мультипак, Завод стеклопакетов и архитектурного стекла, Шаг-плюс, Птицефабрика «Колос», Голографическая индустрия, Биоком Технология, Бримстон-Бел, группа компаний СТиМ, Белтекс Оптик, Мофо, СТиМ, Запагромаш, ЦМО, Лекфарм, Серволюкс, Морозпродукт, Волшебный остров, БелАсептика, Орион-Бел, Косвик, Джофре Лабортехник, Представительство INTRAEM (Латвийская республика) в РБ, Мебелинк и др.

Мы гордимся нашими Клиентами и благодарны им за совместную работу!

Программа:

Планирование производства

Практически в любой производственной компании приходится решать задачи, связанные с оптими-зацией процессов на различных уровнях:

• на уровне предприятия – состыковать потребности маркетинга и сбыта с производством. Реа-лизовать эту взаимосвязь в плане производства так, чтобы доволен был конечный потребитель;
• на уровне производства – решить проблему постоянной нехватки транспортных средств (по-грузчиков, тележек, тары) через оптимальную расстановку оборудования с целью минимизации любых перемещений;
• на уровне рабочих мест – выявить «узкие места» и устранить их. Производство не должно зави-сеть ни от «уникального» специалиста, ни от «супер» оборудования, ни от «сверхдорогого» сырья.

• Концепция и принципы производственного менеджмента.
• Основы производственной логистики: организация и моделирование материальных потоков.
• Организация труда. Особенности построения структур и процессов.
• Планирование. Обеспечение интеграции планов предприятия, главный календарный план произ-водства, детальное планирование материалов, мощностей.
• Построение производственной системы.
• Анализ и синтез данных времени производственного процесса.

Организация производства

Организация процессов

Персонал производственных компаний часто функционально ориентирован, и не может видеть весь процесс целиком: производственники хотят производить как можно большими партиями, продажи просят единичные заказы, часто сверх плана, ремонтники не умеют обслуживать оборудование, ко-торое часто ломается, сырье и материалы привозят не вовремя. Необходимо изменить представление о деятельности на предприятии, воспринимать все сквозь призму процесса, выстраивать межфункцио-нальные отношения с целью удовлетворения конечного потребителя.

• Процессы на предприятии. Поддерживающие, ключевые, управленческие. Процедуры анализа и формирования процесса.
• Анализ и оценка заданий. Техника разделения заданий для четкости и однозначности их выполне-ния.
• Структура и описание процессов. Основные методы описания процессов.
• Введение в менеджмент данных процесса, пошаговая стратегия выбора оптимального метода по-лучения данных времени.

Социальный аспект организации процессов

«Человеческий фактор» — с этим термином сталкиваются все руководители. И это звучит как при-говор! Но с ним надо работать! Разобрать структуру и снизить влияние на результаты. Ни одно производство не должно зависеть от этого известного термина!

• ащита и безопасность труда. Оценка условий труда.
• Нагрузка и напряженность. Их взаимосвязь. Зависимость рабочих нагрузок от способности и го-товности персонала. Как снизить напряженность при сохранении уровня нагрузки.
• Антропометрия. Как правильно организовать рабочее место с учетом индивидуальных особенно-стей человека для получения стабильной производительности.
• Окружающая среда (шум, вибрация, климат, освещение, вредные вещества). Меры по организации защиты.

Профессиональный менеджмент данных процесса

Корень многих проблем в компании – это отсутствие достоверных данных. Из-за этого и избыточная численность, и незагруженное оборудование, и низкая гибкость, и высокое время переходов на новую продукцию, и завышенная или заниженная заработная плата, много «суеты» — мало результатов. Чем же реально заняты Ваши сотрудники в производстве, в ремонтной мастерской, в офисе наконец? Некоторые из них целенаправленно скрывают свою производительность. Вы пришли наблюдать, а они работают медленнее или быстрее. А некоторые процессы и увидеть не возможно: не сможем же мы в течении дня бегать за погрузчиком? И что делать? Какие инструменты использовать? В этом модуле подробно рассмотрим 7 методов получения достоверных данных по процессам!

• Исследование ручных операций — система заданных значений времени.
• Мультимоментный метод определения степени загрузки оборудования.
• Методы определения данных времени новых продуктов: сравнение и оценка, плановое время.
• Подготовка и проведение хронометража. Оценка данных хронометража времени. Хронометраж непродуктивного времени.
• Оценка степени результативности – количественный показатель производительности труда.
• Особенности получения данных времени при организации групповой работы.
• Особенности многоместной работы (данные времени).
• Интервью и самоописание.
• Управление временем отдыха в производстве.
• Современные системы менеджмента данных процесса.

Управление производством

В производстве часто приходится сталкиваться с безынициативностью, равнодушием, низкой мо-тивацией персонала. Надо их вовлечь в процесс улучшений? Надо научить видеть проблемы и пути их решений? Как?

Сотрудники разобщены, не хотят развиваться, передавать свои знания и получать новые. Необходимо выявить, что реально знают, а затем организовать процесс передачи знаний. Как это сделать системно?

Недостаточно гибкости в управлении производственным временем. Нужно разработать варианты? Как это происходит в других странах?

Необходимо снизить нагрузку на менеджмент – использовать потенциал групповой и командной ра-боты. Как лучше?

Нет связи вознаграждений с достижением результатов – установим реальные показатели. Как пра-вильно сделать в рамках законодательства?

Ваше производство должно быть лидером в отрасли по снижению затрат? Как правильно учитывать затраты в производстве?

Процесс изменений и улучшений на производстве

• 6 шагов планирования производственных изменений.
• Введение в менеджмент качества. ISO 9001-2000.
• Непрерывный процесс улучшения – НПУ. Идентификация 7 видов расточительства. 10 правил ус-пешной практики непрерывных улучшений.

Менеджмент производственного персонала

• Определение квалификационных требований производственного персонала.
• Гибкая система вознаграждений за труд.
• Командная работа.
• Повышение квалификации и инструктаж с минимальным отрывом от производства.

Менеджмент производственных затрат

• Экономическая оценка процессов:
• 4 метода расчета затрат на предприятии;
• Расчет затрат по процессам.

Показатели производственных процессов

• Цели и показатели производственного процесса.
• Оценка процессов.
• Управление гибкостью производственного времени.

спикер: Бенько Дмитрий